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从异常中发现持续改进的机遇

隆基在一次数据分析中发现，某基地现场下舟叶损耗量大，成本占比很高！！！

在约请石金科技到现场互换分析时，石金科技响应极度迅速，与隆基共同进行现场技术和数据分析，最终找到了问题根因！！！

双方成立专项对石墨舟进行优化，从结构、资料、利用与守护工艺等多维度进行改进，充分利用现有资源，以不增长PE设备、最大化提升电池镀膜段产能及良率为主张，降本提效！！！

降本提效，实现产能最大化

通过双方的高效协同，在产能提升、耗材降低、良率提升方面均实现大幅改进，成效显著！！！

产能提升 (18.5%)：：：石墨舟材质、结构有利于单舟载片量增长；单舟载片量提升，产能提升18.5%；结合开发初创的182石墨舟，统一隆基石墨舟尺度化！！！

石墨舟材质、结构有利于热场、气场、电场优化，缩短起落温功夫和沉积功夫；镀膜功夫缩短25%；饱和功夫降低25-30%！！！

耗材降低（降幅55%）：：：石墨舟耗材占单片电池成本大幅降低；石墨舟全性命周期的监测与优化，降低影响电池片的不良，实现电池片的片级治理！！！

良率提升（>0.1%）：：：石墨舟结构设计合理，整舟不变强，抗形变，选择并验证性价比相宜的石墨资料，抗折强度、气孔率等机能佳，实现良率提升！！！

以结合创新为基础深入互信，实现互利共赢

自该项目启动以来，石金获得隆基各个基地石墨舟订单达万套级，实现业务收入达亿元级；陪伴着与隆基的合作，石金的石墨舟产品获得行业的宽泛认可和优良诺言，公司稳步成长！！！

隆基通过协同创新合作实现降本提效，进一步加强了自身竞争力！！！